




什么是铝熔剂?铝溶剂是在铝合金精炼过程中使用的盐类精炼剂,多为固态复古盐类,主要用于铝熔体精炼的熔剂。
铝溶剂的组成与作用:
铝溶剂一般有碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物构成。用作铝合金的熔剂种类很多,按其作用可分为覆盖剂,除气剂,精炼剂,打渣剂,清炉剂,除镁剂,除钠剂和除钙剂等。
铝溶剂的组分根据使用目的而确定,一般用于覆盖剂的熔剂要求小的表面张力和低熔点:用于除渣焊的熔剂要求对铝液铝---合金用量有较大表面张力。而对氧化渣又要有较小精炼剂成分的表面张力。为了提高除渣效果,还希望熔剂能有---的作用。用于精炼的熔剂要求对氧化铝有---的吸附能力和一定的溶解能力。还希望铝溶剂有适当的气体生成率,可以获得---的除气效果。
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1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,---是有些低---油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致---的溶剂残留。因此,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。干燥---,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提---燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在---印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印---,性质溶剂净化器多少钱,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以---油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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脱漆剂在工业生产中并不少见,但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们,到底有什么区别,什么情况下可以用水性脱漆剂,什么情况下可以用溶剂型脱漆剂,这两者又有什么优缺点,想必这些都是大家想知道的,那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。
水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂,它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强,水性脱漆剂速度之快,作用之高,消除涂层品种规划较宽,适用于---、---、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。
溶剂型脱漆剂则是需要原液使用,它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,不伤工件材质,可去除的涂层种类范围较宽。
根据上面的介绍,水性脱漆剂的优势就体现出来了,因为它可以兑水使用,脱漆成本相对来说就比较小了,但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆,危险性相对比较大,操作上比较麻烦,价格比溶剂型脱漆剂要高一些。
溶剂型脱漆剂常温下即可使用,只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了,可节省很多时间,目前很多客户还是比较---于溶剂型脱漆剂
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