




各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
设备进口对废气浓度监控,根据<催化燃烧法工艺有机废气治理工程技术规范>hj2027-2013的要求,进入催化氧化装置的废气中的vocs浓度应低于其下限的25%,处理系统按照此标准来设计系统的vocs浓度检测安全连锁。
活性炭吸附床、进口管道和催化燃烧装置设置阻火器和泄压装置。活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火器:如果气体温度高于280℃时,阻火器中保险片会融化,随即阻火器会自动关闭,阻止高温气体进入活性炭吸附床,---安全运行。
设置补冷阀控制温度:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时,补冷阀会自动启动,补充冷风,降低吸附床内温度,---安全运行。
活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。
高温设备及管道采取隔热保温措施。
吸附床温度采用多点温控,脱附气温度控制在120℃内,活性炭温度控制小于100℃。阀门、温控、风机发生异常时,传感器和数据自动分析,控制系统会根据情况采取相应措施避免安全事故发生。

活性炭吸附及催化氧化炉cto电控系统采用plc控制,plc控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等,并对重要运行参数集中监测或控制。实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及---警,故障代码以文本形式显示。
电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可独立启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。手动控制模式:将控制柜上的自动按钮切换至手动模式时,可在触摸屏上启动及停止任何设备或电器。当触摸屏发生故障时,备用操作部分可提供下位机plc自动运行功能,当plc 发生故障时,还可提供手动按钮操作功能,而不影响整个工艺过程控制和检测。自动模式:将控制柜上的自动按钮切换至自动模式时,设备的运行完全由各plc 根据废气处理工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制,而不需要人工---。
各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统, ---系统安全运行。
风机电机均有短路和过载保护装置,---和延长电机使用寿命。
电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或电管敷设。
所有电气设备、非金属外壳均应---接地,所有进出建筑的的工艺管道在处应与本装置接地系统相联。
系统能在电子噪声、射频干扰及振动等环境中连续运行,且不降低系统的性能。
机箱设备外壳等级将严格按照iec529标准执行。室内地面上设备等级ip54,plc主机柜考虑防尘通风。

减压脱附。物质的吸附量是随着压力升高而升高的,在较高的压力下吸附,ep系列气体净化厂,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。
冲洗脱附。用不被吸附的气体(液体)冲洗吸附剂,使被吸附的组分脱附下来。采用这种方法必然产生冲洗剂与被吸附组分混合的问题,需要用别的方法将它们分离,因此这种方法存在多次分离的不便性。
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