---净化系统生产厂

关于溶剂型清洗剂和水基型清洗剂的比较说明

众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢？

1、 方面：

碳氢清洗剂属于ods类物质，对---臭氧层有破坏作用，属于控制物质，水基溶剂是的、---的，可直接排放。

2、 设备方面：

水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

3、 清洗效果方面

碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。

4、 使用成本方面

溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约高于有机1溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。

综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！

凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，---是有些低---油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，---净化系统生产厂，以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致---的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥---，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提---燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在---印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印---，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以---油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！